干粉壓球機壓制不含水分的物料容易出現的故障

干粉壓球機主要用于將不含水份的物料壓球造塊。如：生石灰粉、氧化鎂粉、銅精粉、鉻礦粉、鉛鋅廢料、鋁釩土、有色金屬粉末、耐火料、陶瓷料等，干粉壓球機通過高壓高強制成密實度較高的球蛋，該設備廣泛用于冶金、化工、耐材等行業(yè)。另外干粉壓球機是將原料經過粉碎后直接上機生產，無需加水。如：鋁屑、活性炭氧化鋁、生石灰等，其目的在于減少粉塵、控制容量、返回利用、改進運輸特性等。正確的干粉壓球機的成球工藝是怎樣的呢?首先，干粉壓球機生產線先將粉礦加適量的水分和粘結劑制成粘度均勻、具有足夠強度的生球，經干燥、預熱后在氧化氣氛中焙燒，使生球結團，制成球團。由于球團模具有較好的冷態(tài)強度、還原性和粒度組成，所以在鋼鐵工業(yè)中球團礦與燒結礦同樣成為重要的高爐爐料，可一起構成較好的爐料結構。

正是因為干粉壓球機所壓制的物料不含水分，因此在壓制球團的過程中容易造成反復重啟、視頻滾動、控制亂碼等現象。
干粉壓球機反復重啟通常由于供電電源功率偏低，不足以驅動球機正常工作所引起。先用萬用表檢測球機供電電壓，必須在負載(球機)開啟的情況下測量，判斷是否存在供電問題。特別需要注意的是，室外干粉壓球機在加熱器打開和不打開時消耗的功率相差甚遠，供電時一定要考慮球機的大功率，保證供電設備足夠驅動干粉壓球機正常工作。
干粉壓球機視頻圖像在監(jiān)視器不斷滾動，此種現象大多由視頻同步問題引起。干粉壓球機大多根據交流電源中的相位進行自動同步，可調出球機菜單，選擇相位自動同步功能。若因電源相位導致自動同步失效，則可在球機菜單中手動設置相位值來解決同步問題。
當干粉壓球機出現無規(guī)則旋轉時，首先檢查中心設備是否出現誤操作，然后檢查干粉壓球機菜單是否啟動了隨機掃描模式。若以上步驟均正常，則大多由于數據通信線路受干擾而不間斷發(fā)送亂碼信息所致。干擾主要來自傳輸路徑上的電磁干擾，而光端機在光電還原時也可能出現偏差。